冷（lěng）庫相對（duì）來（lái）說，屬於低溫製冷設備，對安裝的工（gōng）藝和要求（qiú），相（xiàng）當的重要，不能有半點馬虎（hǔ）和懈怠，俗話（huà）說的好（hǎo）：“三分質量，七分（fèn）安裝（zhuāng）”，對於行業（yè）中的人而言，這句話較實在（zài）不（bú）過了。安（ān）裝工藝不（bú）到位，會造成很（hěn）多問題（tí）及（jí）故障，甚至讓（ràng）使用成本直線增加（jiā），設備壽命大大降低，因些對於安裝施工也（yě）是整個行業之（zhī）痛。

下麵為您介（jiè）紹齊齊哈爾冷庫安裝的主（zhǔ）要步驟：

1、庫板（bǎn）安裝

庫（kù）板安裝時整個（gè）安裝（zhuāng）工程的第一步。在庫板（bǎn）之間用鎖鉤和密封膠固定，將所有的庫板安裝完成（chéng）以（yǐ）後，為（wéi）了確保（bǎo）平整還要對頂部（bù）和頂部（bù）進（jìn）行調整。

2、冷風機和製冷機組的安裝

冷（lěng）風機（jī）盡量選（xuǎn）擇（zé）空氣流通好的（de）位置安裝。在（zài）安（ān）裝製（zhì）冷（lěng）機組的時候，冷庫類型不同製冷機組的應用不同，小型冷庫選擇全封閉式，大型冷（lěng）庫（kù）可以選擇半封閉式（shì）。

3、管道及（jí）控製係統（tǒng）安裝

管道安裝時要與各（gè）個設備之間保持（chí）一定的距離，且直徑要確保符合（hé）冷庫的使用（yòng）要求。同（tóng）時（shí），為了（le）以（yǐ）後的檢（jiǎn）修和維護，在（zài）安裝電控（kòng）製係統的時候要對每個連接點（diǎn）進行標記。

4、冷庫調試

現檢查電源電壓，再檢查設備的開閉情況，向（xiàng）儲液（yè）罐（guàn）內（nèi）注入（rù）製冷劑後運行壓縮機就（jiù）可（kě）以了。

冷庫設備調試規範

1.製冷係統

1.1用N212Kg/cm2對（duì）係（xì）統檢漏（lòu），如2h沒問題，可（kě）抽真空，1h沒（méi）問題，則加氟利昂保壓（yā）。

1.2無N2則先抽真空2h沒（méi）問題，充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試（shì）機。

1.3檢查所有（yǒu）接線排線是否（fǒu）正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通（tōng）電試機製（zhì）冷係統（tǒng）製冷係統各部件正常運轉（zhuǎn）後，開機（jī）補（bǔ）充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設（shè）定值，終止（zhǐ）溫度（dù）及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時（shí）低壓壓（yā）力（lì）值，設定低壓壓力（lì）保護值（低（dī）於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏（cáng）1.2 Kg/cm2）及（jí）壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在（zài）25 Kg/cm2，除非特殊情況（kuàng）不準變更，可人為調整（zhěng）壓力（lì）值，檢查高低壓是否能進行保護，並（bìng）調整熱繼電器保（bǎo）護值為開機正常電流的（de）2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜（shuāng）係統化霜定時器（qì）SB3.8－1，調整頻（pín）率（lǜ）為每天1－12次，每檔（dàng）2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一（yī）次，每次25min化霜終止溫度（dù）設定在（zài）＋25℃，化霜時檢查（chá）電熱絲是否正常工作，排水電熱絲（sī）是（shì）否正常發熱。

4.如遇到散熱（rè）器距主機或主機距蒸發器水平距離大於10M，高度大於5M的情（qíng）況可適量（liàng）補充冷凍油。

5.各（gè）種數據都設定調試好後，再重設（shè）開停機3次，檢查各部件是（shì）否能正常工作，此時可請客（kè）戶檢查並驗收（shōu）。

6.以上（shàng）工作結束後，清（qīng）理庫內（nèi）外（wài）衛生，請客（kè）戶檢查驗收整個冷庫（kù），簽（qiān）字確認並移交。